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磁力泵問答

液下泵裝配與拆卸

    液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。

  液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵爲順時針方向旋轉。

  玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的zui理想設備。

  液下泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。 用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。

  液下泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、汙濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排汙溝道的流動汙泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

  裝配與拆卸

  1、液下泵裝配順序

  (1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

  (2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

  (3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上並用螺栓緊固。

  (4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,並將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

  (5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,並將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

  (6)將聯接管固定在軸承座上,並在聯接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪並擰緊,依次裝上泵體前蓋,並螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內)調好後用螺母,螺栓緊固。

  (7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,並將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,並用螺栓,螺母緊固。

  (8)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,並固定在支承座上。

  安裝

  1、安裝前的裝備工作

  a、檢查水泵和電機有無損壞

  b、准備工具及起重設備

  c、按圖檢查基礎。

  2、將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓)。

  起動與停止

  1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。

  2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)

  3、油標注入鈣基黃油

  4、檢查電機旋轉方向是否正確

  5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要範圍。

  6、泵停止工作時,應先停止電動機,然後閉上壓力表旋塞。

  7、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭幹淨,塗上防鏽油妥善保存。

  運轉

  1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但最高不應大于75度。

  2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

  3、泵在工作*個月內,或運轉100小時後,應更換電機支承油杯內的黃油,以後每工作2000小時後更換一次。

  4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。

  5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

  6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的zui大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

    7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

  

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